建材材料粉剂水泥配料生产设备 水泥配料混合系统设备

生产流程

原料—→投料开袋站—→脉冲除尘系统—→自动配料系统—→静态称重系统—→正压上料系统—→脉冲除尘系统—→混合系统—→包装系统—→成品输送—→。

技术参数：　　

计量范围：100～1000 g
计量速度：20～45 次／分
称量精度：±2%-±5%
机重：200 kg
电源：220 V 50 Hz 0.5 kW

设备名称及技术说明

正压上料系统

①罗茨风机 ②空气过滤器③转换阀④法兰接口和管阀件若干⑤电控系统⑥脉冲除尘系统。

产能：1~3吨/小时

设备特点：全不锈钢制作，外型美观全密闭输送，无粉尘泄漏过滤精度高，小于0.2微米配自动反吹系统，自动清洁快装接头，拆卸方便无震动、噪音低，通道无残留物料，符合GMP标准。

脉冲除尘系统

覆膜除尘布袋②不锈钢骨架③脉冲阀④电控系统⑤法兰接口、管阀件等。304不锈钢

工作原理：物料输送时会产生大量含尘气体，物料经过脉冲除尘系统，重物料自动沉降，含尘气体自动吸附在滤室中，通过滤带表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面形成粉尘层，净化后的气体经过净化室由排气管经风机排出。

设备特点：分室反吹脉冲除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

投料开袋站系统

粉料投料开袋站及除尘系统（含投料仓，振动下料附件，304不锈钢）③防尘投料间（含三面箱体、吸尘等）

原料仓（料仓容积1m³，厚度3mm,料仓盖，厚度2mm；材质304不锈钢）

自动配料、称重、卸料系统

螺旋自动给料装置（材质304不锈钢）②配料秤斗（容积1m³，厚度3㎜，料仓盖，厚度2㎜）③称重传感器④DN300气动卸料蝶阀⑤上下连接法兰⑥秤斗支架⑦电控系统

工作原理：人工把物料配料比例输入控制器中，电脑自动按照所设比例下料，称量完毕后，气动卸料蝶阀自动打开把物料放入发送罐中，气动卸料蝶阀自动关毕，同时进行下轮配料。

设备特点：电脑自动配料比人工配料速度快、精度高、自动化程度高等特点。

真空上料系统（304不锈钢）

 电机带动风机高速旋转产生气流，经吸料管到过上料机料仓内，过滤器将物料与空气分离，当物料装满时，控制器会自动切断电源，真空加料要会停止工作，同时料仓门会打开，物料落到料斗中，与此同时，气流通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器，等到时间到发出信号，自动启动上料机,脉冲除尘器可时刻把高位料仓粉尘收集起来并再次释放于高位料仓，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽      出，减小仓内空气压力。

混合系统   

无重力混合机  (容积1m³、接触物料部分为304不锈钢)②卸料装置③自动卸料装置④电控系统⑤脉冲除尘系统。

工作原理：物料经过过渡仓到过混合机进行混合，电控部分随意设置混合时间，达到预定混合时间后，卸料机构自动开门，把物料投入成品储料仓内，混合机搅拌时，混合机内会产生大量粉尘，脉冲除尘器可将粉尘收集并两次释放于混合机内，避免了物料的浪费，同时可将仓内空气抽出，减小仓内空气压力。

成品储料仓及检修平台

料仓（容积1m³，材质304不锈钢，厚度3㎜）②料仓盖（材质304不锈钢，厚度3㎜）③破拱下料装置④脉冲除尘系统⑤料位控制系统

设备特点：料仓整体处于密封状态，破拱下料装置可使物料不空架于料仓内，料位控制系统保证了混合机物料投入料仓不断料，不溢料。水平螺旋（304不锈钢）向螺旋计量机中供料③  检修平台、扶梯及护栏（材质为碳钢喷漆）

包装系统