液体称重配料系统适用于:
液体称重系统适用于石油、化工以及配比行业,称重系统是基于计算机技术、控制技术、通信技术和图形显示技术(即4C技术),自动称重配料系统通过通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、控制管理站、检测站和操作控制中心的操作管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理的综合控制系统。
液体称重系统主要功能:
1、自动配料系统可全面实现化工等行业各相业务环节的管理自动化,并针对用户的各工作环节进行自动化监控,从而辅助用户管理人员更高效、更准确的进行业务处理。
2、基于局域网环境,通过统一的监控界面,自动采集各监控环境的动态数据,并以这些监控数据为基础,形成各种报表(如付油报表、未付油报表、年、月、日报表等) 和明细表,便于业务统计和查询。强大的查询功能可以按票号、鹤位号、用户代码、车号多种方式查询用户记录、报表等,在此基础上,该系统还将形成完整的业务 信息反馈与监督控制机制,为企业进行科学的经营管理和决策提供了有力的支持。
3、计量液体配料系统自动发料、集中管理功能:助剂涂料配料系统可实现发料过程自动化,保证灌装精度,提高生产效率;
4、溶剂称量液体配料系统安全报警保护功能:天那水配料系统可实现各类故障报警,以及静电溢料保护、紧急停车保护;
5、润滑油液体配料系统灌装过程监视功能:树脂配料系统在线监视各鹤位的发料状态;
6、换票发料:可定制打印灌装票据,并存储这些票据,甲醇配料系统具有密码识别功能;
7、乙醇防爆液体自动配料系统脱机灌装功能:丙醇称重液体自动配料系统上位机不能操作时可方便切换到现场就地灌装;
8、粘合剂计量液体自动配料系统管理功能:接受上级各管理网络的生产数据和生产计划安排生产,生成报表和进销存系统;
9、电解液防爆自动液体配料系统通讯联网功能:灌装系统提供标准的DDE及OPC接口,粘合剂配料系统可与DCS、ERP等控制和管理系统方便实现通讯。
设备配置表
机组名称 | KM-420A机组 | KM-420B机组 | KM-520机组 | KM-800机组 | KM-560H机组 |
机组配置 | 储料罐及输送泵+XY系列制袋充填包装机+自动灌装机+成品输送机 | ||||
包装速度 | 30-60包/分钟(视物料状态及计量范围有所差异) | ||||
计量范围 | 10-5000g | ||||
制袋样式 | 背封袋、冲孔背封袋 | ||||
计量精度 | ±0.5% - ±2%(视物料状态,精度有所差异) | ||||
气源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | ||||
制袋尺寸 | L=50-320 W=60-200 | L=50-320W=60-200 | L=100-350W=80-250 | L=100-450W=80-390 | 长度=50-340 正面宽=80-160 侧面宽:50-80 |
电 源 | AC380 ±10%,50Hz | ||||
可选配设备 | 上料装置、重量选别机、金属检测机、储料罐、输送泵 |
液体配料配料系统概述
配料控制系统:
1.配料系统根据工艺量的大小可选择西门子1200/1500系列控制系统。
2.配料系统:自动投料系统、自动温度控制系统;辅助系统:车间配电报警系统、罐区状态监控系统等。
3.自动配料系统选用工业以太网TCP/IP通讯协议搭建企业内部局域网,以西门子ProfibusDP通讯方式对现场仪表数据进行传输。